ئاپتوماتىك كېسىش ماشىنىسىنىڭ سولېنوئىد كلاپانىنىڭ قانچە خىل تىپى بار؟
سولېنوئىد كلاپان كېسىش ماشىنىسىنىڭ سۇيۇقلۇقىنى كونترول قىلىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاپتوماتىك ئاساسىي ئېلېمېنت. ئۇ ھەرىكەتلەندۈرگۈچكە تەۋە بولۇپ ، سانائەت كونترول كېسىش ماشىنىسى سىستېمىسىدىكى ۋاسىتىنىڭ يۆنىلىشى ، ئېقىمى ، سۈرئىتى ۋە باشقا پارامېتىرلىرىنى تەڭشەشكە ئىشلىتىلىدۇ. سولېنوئىد كلاپانىنى ئوخشىمىغان توك يولى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ، كۆڭۈلدىكىدەك بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىگە ئېرىشىپ ، كونترول قورالىنىڭ توغرىلىقى ۋە جانلىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ. سولېنوئىدلىق كلاپانلارنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى بار. ئوخشىمىغان يەككە كلاپانلارنىڭ كېسىش ماشىنىسى سىستېمىسىنىڭ ئوخشىمىغان ئورنىغا ئوخشىمىغان كونترول قىلىش رولى بار.
تەكشۈرۈش كلاپانى
1. كلاپاننى تېجەڭ
2. يۆنىلىشنى كونترول قىلىش كلاپانى
3. ئېشىپ كەتكەن كلاپان كېسىش ماشىنىسىدا ئىشلىتىلىدىغان تېجەش كلاپاننىڭ رولى نېمە؟ كېسىش ماشىنىسىدا ئىشلىتىلىدىغان تېجەش كلاپانى ئۆزگەرتىلگەن ياكى ئۇزۇن ساقلانغان بولۇپ ، سۇيۇقلۇقنىڭ ئايلىنىشىنى كونترول قىلغان. ساقلاش كلاپانى بىلەن تەكشۈرۈش كلاپانىنىڭ پاراللېل ئۇلىنىشىنى تاق يۆنىلىشلىك ساقلاش كلاپانىغا بىرلەشتۈرگىلى بولىدۇ.
ساقلاش كلاپانى ۋە تاق يۆنىلىشلىك تېجەش كلاپانى ئاددىي ئېقىن كونترول كلاپانى. كېسىش ماشىنىسىنىڭ مىقدار پومپىسىنىڭ سۇيۇقلۇق سىستېمىسىدا ، ساقلاش كلاپانى بىلەن بىخەتەرلىك كلاپانى ئۆز-ئارا ھەمكارلىشىپ ، كىرىش سۈرئىتىنى تېجەش سىستېمىسى ، ئارقىغا قايتىش سۈرئىتىنى تېجەش سىستېمىسى ۋە ئايلىنىپ ئۆتۈش سۈرئىتىنى تېزلىتىش سىستېمىسىدىن ئىبارەت ئۈچ سىستېمىنى شەكىللەندۈرىدۇ.
تېجەشلىك كلاپاننىڭ پاسسىپ ئېقىمى ئىنكاس قايتۇرۇش ئىقتىدارى يوق ، شۇنداقلا يۈك ئۆزگىرىشى كەلتۈرۈپ چىقارغان تۇراقسىز سۈرئەتنى تولۇقلىيالمايدۇ. ئۇلار ئادەتتە پەقەت كىچىك يۈك ئۆزگىرىشى ياكى تۆۋەن سۈرئەتلىك مۇقىملىق تەلىپى بىلەنلا ئىشلىتىلىدۇ.
ئېنىق تۆت ئىستون كېسىش ماشىنىسىنىڭ مەشغۇلات ماھارىتى؟
1. ئىنچىكە تۆت تۈۋرۈك كېسىش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچى ئىشلىگەندە ، كەسكۈچنى ئىمكانقەدەر ئۈستۈنكى بېسىم تاختىسىنىڭ ئوتتۇرا ئورنىغا قويۇپ ، ماشىنىدا بىر تەرەپلىمە ئۇپراشتىن ساقلىنىش ھەمدە ئۇنىڭ ھاياتىغا تەسىر كۆرسىتىش كېرەك.
2. ئېنىق تۆت ئىستون كېسىش ماشىنىسىنى ئالماشتۇرغاندا ، بوي ئېگىزلىكى ئوخشىمىسا ، تەڭشەش ئۇسۇلى بويىچە ئەسلىگە كەلتۈرۈڭ.
3. ئەگەر تىجارەتچى ئورۇندىن ۋاقىتلىق ئايرىلىشقا توغرا كەلسە ، ئۇ يولغا چىقىشتىن بۇرۇن چوقۇم ماتورنىڭ ئۈزچاتىنى ئېتىۋېتىشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا نامۇۋاپىق مەشغۇلات سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ماشىنىغا زىيان يەتكۈزمەسلىكى كېرەك.
4. ماشىنىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىش ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى قىسقارتىش ئۈچۈن نورمىدىن ئاشۇرۇپ ئىشلىتىشتىن ساقلىنىڭ.
5. كەسكۈچنى تەڭشىگەندە ، تەڭشەلگەن چاقنى قويۇپ بېرىڭ ، شۇنداق بولغاندا تەڭشەك تاياقچىسى كېسىش نۇقتىسىنى كونترول قىلىش ۋىكليۇچاتېل بىلەن ئالاقىلاشسا بولىدۇ ، بولمىسا كەسمە تەڭشەك ئالماشتۇرغۇچ ON غا ئايلىنىدۇ.
6. ئىنچىكە تۆت تۈۋرۈك كېسىش ماشىنىسىنى كېسىگەندە ، كېسىش پىچىقى ياكى كېسىش تاختىسىدىن يىراق تۇرۇڭ. خەتەردىن ساقلىنىش ئۈچۈن قولىڭىز بىلەن پىچاق قېپىغا تېگىش قەتئىي مەنئى قىلىنىدۇ.
ئېنىق تۆت ئىستون كېسىش ماشىنىسىنىڭ باھاسى
1. ماشىنا تەڭشەش
1. ماشىنىنى تەكشى سېمونت پولغا توغرىسىغا توغرىلاڭ ، ھەمدە ماشىنىنىڭ بارلىق زاپچاسلىرىنىڭ مۇكەممەل ۋە مۇستەھكەم ياكى ئەمەسلىكىنى ، سىزىقنىڭ سىلىق ھەم ئۈنۈملۈك ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ.
2. ئۈستۈنكى بېسىم تاختىسى ۋە خىزمەت يۈزىدىكى داغ ۋە ئەخلەتلەرنى ئېلىۋېتىڭ.
3.
4.
2. مەشغۇلات خىتابنامىسى
1. ئالدى بىلەن چوڭقۇرلۇق كونتروللىغۇچنى (ئىنچىكە تەڭشەش تۈگمىسى) نۆلگە ئۆزگەرتىڭ.
2. توك مەنبەسىنى قوزغىتىپ ، ماي پومپىسىنىڭ قوزغىتىش كۇنۇپكىسىنى بېسىڭ ، ئىككى مىنۇت ئىجرا قىلىڭ ھەمدە سىستېمىنىڭ نورمال ياكى ئەمەسلىكىنى كۆزىتىڭ.
3. ئىتتىرىش ۋە تارتىش تاختىسى ، كاۋچۇك تاختاي ، خىزمەت بۇيۇمى ۋە پىچاق قېپىنى خىزمەت ئورنىنىڭ ئوتتۇرىسىغا تىزىڭ.
4. قورال ھالىتى (پىچاق ھالىتىنى تەڭشەش).
5. تۇتقۇچنى قويۇپ ، ئاستىغا چۈشۈپ قۇلۇپلاڭ.
6. ئوڭغا ئالماشتۇرۇپ سىناققا تەييارلىق قىلىڭ.
7. سىناق كېسىش ئۈچۈن يېشىل كۇنۇپكىنى قوش چېكىڭ ، كېسىش چوڭقۇرلۇقى ئىنچىكە تەڭشەش ئارقىلىق كونترول قىلىنىدۇ.
8. ئىنچىكە تەڭشەش ئىنچىكە تەڭشەش كۇنۇپكىسىنى بۇرايدۇ ، سول ئايلىنىش تېيىز تۆۋەنلەيدۇ ، ئوڭ ئايلىنىش چوڭقۇرلىشىدۇ.
9. پىچاق قېپى تەخمىنەن 50 مىللىمېتىرلىق سەكتە مۇۋاپىق.
لوڭقا ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچى ئاپتوماتىك كېسىش ماشىنىسىنى ئاسراش بىلىملىرى
ئاپتوماتىك كېسىش ماشىنىسىنى ئىشلىتىش ھەر خىل ئۇپراش ، چىرىش ، ھارغىنلىق ، شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ، قېرىش ۋە باشقا ھادىسىلەر سەۋەبىدىن ، توغرىلىق دەرىجىسى تۆۋەنلەپ ، ئىقتىدار تۆۋەنلەپ ، مەھسۇلات سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئەھۋال ئېغىر بولۇپ ئۈسكۈنىلەرنىڭ تاقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كېسىش ماشىنىسىنى ئاسراش ماشىنىنى ئاسراش ۋە رېمونت قىلىش ، ناچارلىشىش دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىش ، مۇلازىمەت ۋاقتىنى ئۇزارتىش ۋە ماشىنىنىڭ بەلگىلەنگەن ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش ياكى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلغان تېخنىكىلىق پائالىيەت. كېسىش ماشىنىسىنىڭ مەشغۇلات مەزمۇنى ئۈسكۈنىلەرنى تەكشۈرۈش ، تەڭشەش ، سىلىقلاش ، ۋاقتىدا بىر تەرەپ قىلىش ۋە بىنورمال ھادىسىلەرنى دوكلات قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ماشىنىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئۇپراش ، قوغداشنىڭ توغرىلىقىنى تۆۋەنلىتىش ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىش ، مۇۋاپىق سىلىقلاش ، ئاسراش ۋە ئاسراشقا ئىشلىتىش كېرەك.
كېسىش ماشىنىسى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئۈسكۈنىلىرى
ئاپتوماتىك كېسىش ماشىنىسىنى ئاسراش ۋە ئاسراشقا قويۇلغان تەلەپ:
ئاپتوماتىك كېسىش ماشىنىسىنى كۈندىلىك ئاسراشنى تىجارەتچى بىر تەرەپ قىلىدۇ. تىجارەتچىلەر ئۈسكۈنە قۇرۇلمىسىغا پىششىق بولۇشى ، مەشغۇلات ۋە ئاسراش تەرتىپلىرىنى كۆزىتىشى كېرەك.
1. خىزمەت باشلىنىشتىن بۇرۇن ماشىنىنىڭ ئاساسلىق قىسمىنى تەكشۈرۈڭ (يۆتكەش ياكى ئۈزۈش خىزمىتى) ھەمدە سىلىقلاش مېيى بىلەن تولدۇرۇڭ.
2. ئۈسكۈنىلەرنى مەشغۇلات تەرتىپىگە قاتتىق ئىشلىتىش ، ئۈسكۈنىنىڭ مەشغۇلات ئەھۋالىغا دىققەت قىلىش ، ۋاقتىدا بايقالغان مەسىلىلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ياكى مەلۇم قىلىش.
3 ، ھەر قېتىملىق يۆتكىلىش ئاخىرلىشىشتىن بۇرۇن ، تازىلاش خىزمىتىنى قانات يايدۇرۇپ ، سۈركىلىش يۈزى ۋە پارقىراق يۈزنى سىلىقلاش مېيى بىلەن سىرلاش كېرەك.
4. ماشىنا ئىككى ھەپتىدە نورمال خىزمەت شارائىتىدا ھەر ئىككى ھەپتىدە بىر قېتىم پاكىزلىنىپ تەكشۈرۈلىدۇ.
5. ئەگەر بۇ ماشىنىنى ئۇزۇن مۇددەت ئىشلەتمەكچى بولسا ، بارلىق يورۇق يۈزلەرنى چوقۇم پاكىز سۈرتۈپ ، داتقا قارشى ماي بىلەن سىرلاش ھەمدە پۈتۈن ماشىنىنى سۇلياۋ يوپۇق بىلەن يېپىش كېرەك.
6. ماشىنىنى چۇۋۇغاندا نامۇۋاپىق قوراللار ۋە ئورۇنسىز چېكىش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.
7. سۇيۇقلۇق مېيىنى قەرەللىك ھالدا (يىلدا بىر قېتىم) ئالماشتۇرۇپ ، سۈزگۈچ ئېكرانىنىڭ توسۇلۇپ قالغان ياكى بۇزۇلمىغانلىقىنى ، ھەر بىر ماي سىلىندىر زاپچاسلىرىنىڭ ماي ئېقىش ھادىسىسىنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈش كېرەك.
يوللاش ۋاقتى: 18-ئاۋغۇستتىن 2024-يىلغىچە